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वेल्डिंग करते समय हमें किन सुरक्षा मामलों पर ध्यान देना चाहिए?

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वेल्डिंग करते समय हमें किन सुरक्षा मामलों पर ध्यान देना चाहिए? कभी-कभी ये उपेक्षाएं दुर्घटनाओं का कारण बनती हैं, इसलिए हमें खतरों को शुरू होने से पहले ही रोकने की पूरी कोशिश करनी चाहिए ~ क्योंकि कार्यस्थल बहुत अलग हैं, और काम में बिजली, प्रकाश, गर्मी और खुली लपटें पैदा होती हैं, इसलिए विभिन्न खतरे हैं वेल्डिंग ऑपरेशन में.
1, बिजली के झटके से दुर्घटनाएं होना आसान है।
वेल्डिंग प्रक्रिया में, क्योंकि वेल्डर को अक्सर कवर किए गए इलेक्ट्रोड को बदलने और वेल्डिंग करंट को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, उन्हें ऑपरेशन के दौरान सीधे इलेक्ट्रोड और ध्रुवीय प्लेटों से संपर्क करने की आवश्यकता होती है, और वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति आमतौर पर 220V/380V होती है। जब विद्युत सुरक्षा सुरक्षा उपकरण दोषपूर्ण होता है, श्रम सुरक्षा लेख अयोग्य होते हैं, और ऑपरेटर अवैध रूप से काम करता है, तो इससे बिजली के झटके से दुर्घटनाएं हो सकती हैं। धातु के कंटेनरों, पाइपलाइनों या गीली जगहों पर वेल्डिंग के मामलों में, बिजली के झटके का खतरा अधिक होता है।

2, आग और विस्फोट दुर्घटनाएं करना आसान है।
चूंकि वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रिक आर्क या खुली लौ उत्पन्न होगी, इसलिए ज्वलनशील पदार्थों वाले स्थानों पर काम करते समय आग लगना आसान होता है। विशेष रूप से ज्वलनशील और विस्फोटक उपकरण क्षेत्रों (गड्ढों, खाई, गर्त आदि सहित) में, कंटेनरों, टावरों, टैंकों और पाइपलाइनों पर वेल्डिंग करते समय यह अधिक खतरनाक होता है, जिसमें ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया संग्रहीत होता है।

3, इलेक्ट्रो-ऑप्टिक नेत्र रोग का कारण बनना आसान है।
वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न होने वाली तेज़ दृश्यमान रोशनी और बड़ी मात्रा में अदृश्य पराबैंगनी किरणों के कारण, इसका लोगों की आँखों पर एक मजबूत उत्तेजक और हानिकारक प्रभाव पड़ता है। लंबे समय तक प्रत्यक्ष विकिरण से आंखों में दर्द, फोटोफोबिया, आंसू, हवा का डर आदि हो सकता है और आसानी से कंजंक्टिवा और कॉर्निया में सूजन हो सकती है (आमतौर पर इसे इलेक्ट्रो-ऑप्टिक ऑप्थेल्मिया के रूप में जाना जाता है)।
प्रकाश विकिरण के साथ वेल्डिंग में उत्पन्न चाप प्रकाश में अवरक्त किरणें, पराबैंगनी किरणें और दृश्य प्रकाश होते हैं, और मानव शरीर पर विकिरण प्रभाव पड़ता है। इसमें अवरक्त विकिरण का कार्य होता है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में वेल्डिंग करते समय आसानी से हीटस्ट्रोक का कारण बनता है। इसमें पराबैंगनी किरणों की फोटोकैमिकल क्रिया होती है, जो लोगों की त्वचा के लिए हानिकारक होती है, और साथ ही, लंबे समय तक उजागर त्वचा के संपर्क में रहने से त्वचा छिलने का कारण भी बनेगी। दृश्य प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क में रहने से आंखों की दृष्टि हानि होगी।

4, ऊंचाई से गिरना आसान है।
चूंकि निर्माण कार्य की आवश्यकता होती है, वेल्डर को वेल्डिंग कार्यों के लिए अक्सर ऊंची चढ़ाई करनी चाहिए। यदि ऊंचाई से गिरने से रोकने के उपाय सही नहीं हैं, तो मचान मानकीकृत नहीं है और बिना स्वीकृति के उपयोग किया जाता है। क्रॉस ऑपरेशन में वस्तुओं को टकराने से रोकने के लिए अलगाव के उपाय करें; वेल्डर व्यक्तिगत सुरक्षा सुरक्षा के बारे में जागरूक नहीं हैं, और चढ़ते समय सुरक्षा हेलमेट या सुरक्षा बेल्ट नहीं पहनते हैं। लापरवाही से चलने, अप्रत्याशित वस्तुओं के प्रभाव और अन्य कारणों से, यह ऊंचाई से गिरने वाली दुर्घटनाओं का कारण बन सकता है।

5, इलेक्ट्रिक वेल्डर जो विषाक्तता और घुटन से ग्रस्त हैं, उन्हें अक्सर वेल्डिंग के लिए धातु के कंटेनर, उपकरण, पाइपलाइन, टावर और भंडारण टैंक जैसे बंद या अर्ध-बंद स्थानों में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है। यदि विषाक्त और हानिकारक मीडिया और अक्रिय गैसों को संग्रहीत, परिवहन या उत्पादित किया गया है, तो एक बार कार्य प्रबंधन खराब होने पर, सुरक्षात्मक उपाय नहीं होते हैं, जो आसानी से विषाक्तता या हाइपोक्सिया और ऑपरेटरों के दम घुटने का कारण बन सकता है। यह घटना अक्सर तेल शोधन में होती है , रासायनिक उद्योग और अन्य उद्यम।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-18-2021